극저온 액체 펌프를위한 설계 고려 사항

저온 액체 펌프는 구조를 설계 할 때 다음과 같은 문제에주의를 기울여야합니다.

(1) 부품이 저온에서 균일하게 냉각되도록 구조가 대칭이어야합니다.

(2) 펌프의 입구 및 출구 파이프 라인은 메탈 벨로우즈 보정과 같이 냉간 수축을 보상해야합니다.

(3) 상온 존과 저온 존의 연결부는 열전도율이 낮은 재료로 만들어야 열전도 손실을 줄일 수있다.

(4) 액체의 증발 손실을 줄이고 시작 시간을 단축시키기 위해 가능한 저온 영역의 구성 요소의 열용량을 줄입니다.

(5) 저온 영역에서 작업하고 상대적으로 움직이는 부품을 가지며 가능한 한 선팽창 계수에 가까운 재료를 선택하십시오. 냉간 수축시 카드의 죽음을 방지하기 위해 외장재의 선팽창 계수는 외장재의 선팽창 계수보다 작거나 같아야합니다.

(6) 저온에서 중요한 부품의 작업에 특히 최종 (예 : 샤프트 씰 링과 스태틱 링, 플런저 펌프 플런저 및 실린더 라이너 등)과 같이 높은 운동 부품을 매우 엄격하게 결합하는 경우 마무리, 차가운 치료해야합니다. 저온 처리 온도는 작업 온도보다 낮거나 같아야하며 처리 시간은 1 ~ 4 시간입니다.

(7) 극저온 액체의 증발을 방지하기 위해 펌프 본체 및 수입 파이프 단열재, 일반적으로 펄라이트 또는 발포 재료로 지불해야하며, 액체 수소 및 액체 헬륨 펌프의 저온은 종종 진공 단열재를 사용합니다.

(8) 씰링은 극저온 펌프 설계의 핵심 문제 중 하나입니다. 샤프트 씰에는 기계식 씰 (건식 및 습식), 래비 린스 씰 및 스터핑 박스 씰의 세 가지 유형이 있습니다. 저온 펌프의 경우 기계식 씰이 자주 사용됩니다.