고성능 수직형 극저온 원심 펌프

심저저온 매체를 위한 산업용-안정적 이송 솔루션

산업용 극저온 액화 가스 이송 시나리오에서 기존 극저온 펌프는 일반적으로 초저온 조건에서 밀봉 실패로 인한 매체 누출 위험, 장기 작동 중 높은 냉간 손실로 인한 과도한 에너지 낭비, 간헐적인 시작-중지 조건에서 번거롭고 비효율적인 사전{2}}냉각 프로세스, 고유량을 위한 컴팩트한 생산 라인 레이아웃에 적응하지 못하는 과도한 장비 설치 공간 등 4가지 지속적인 산업 문제에 직면해 있습니다.- 높은-헤드 요구사항. 이러한 업계 전반의 문제를 해결하기 위해{7}}우리는 SLP-85/160ML.100-75DR.702-01 수직형 극저온 원심 펌프를 독립적으로 개발했습니다. 맞춤형 극저온 구조 설계, 성숙한 유체역학적 최적화 체계 및 전체-링크 안전 이중화 구성을 통해 -196도 등급의 초저온 미디어 전송을 위한 신뢰성이 높고, 에너지가 낮고, 유지 관리가 쉬운-원스톱 솔루션을 제공합니다.

핵심 구조 및 기술 원리

이 펌프는수직 동축 통합 수중 구조. 구동 모터와 펌프 헤드 임펠러는 견고한 커플링을 통해 동축으로 직접 연결되어 기존 수평 펌프에 사용되는 벨트 드라이브 및 기어박스와 같은 취약한 전달 구성 요소를 완전히 제거하여 전달 효율을 95% 이상으로 높입니다. 동시에, 수직 레이아웃은 수평 설치 공간을 동일한 성능을 가진 수평 펌프의 35%로 줄입니다. 복잡한 토목 기초 공사 없이 내장형 저장 탱크 설치, 스키드-장착 모듈 통합, 소형 플랜트 파이프라인 레이아웃 등 다양한 설치 시나리오에 직접 적용할 수 있어 현장 설치 비용이 크게 절감됩니다.-

극저온 작업 조건의 핵심 요구 사항을 충족하기 위해 펌프 본체의 모든 젖은 구성 요소는 다음과 같이 만들어집니다.극저온-등급 304/316L 오스테나이트 스테인리스강(Hastelloy 및 Monel 합금과 같은 특수 재료는 부식성 매체에 맞게 맞춤화될 수 있습니다). 각 핵심 구성 요소는 -196도 극저온 노화 처리 및 금속 조직 안정화 테스트를 거쳐 내부 재료 응력을 완전히 제거하고 초저온 환경에서 재료 수축, 변형 및 취성 파괴를 방지하며 극한 작업 조건에서 장비의 구조적 안정성을 보장합니다.

유체 전달 코어는완전한 3차원-흐름 폐쇄형 임펠러 설계. 유동 채널 프로파일은 CFD 유체 역학 시뮬레이션을 통해 최적화되어 유동 채널의 와전류 손실과 난류 교란을 크게 줄이고 정격 작업 조건에서 효율적이고 안정적인 매체 가압을 달성합니다. 동시에, 최적화된 흡입 인듀서 구조는 펌프에 필요한 NPSH(Net Positive Suction Head)를 효과적으로 감소시키고, 극저온 매체의 쉬운 기화로 인한 캐비테이션 문제를 근본적으로 해결하며, 저장 탱크의 낮은 수위 및 흡입 압력 변동 조건에서도 중단 없고 안정적인 전송을 유지할 수 있습니다.

밀봉 시스템은결합된 미로 건식 가스 밀봉 방식, 특수 건식 질소 퍼지 시스템과 일치합니다. 비접촉 미로 구조를 통해 안정적인 가스 커튼 격리를 형성하여 극저온 매체의 외부 누출을 완전히 방지하는 동시에 접촉 씰의 마찰 손실을 방지합니다. 씰의 서비스 수명은 기존 솔루션의 3배 이상입니다. 펌프 장치에는 독립적인 냉각 팬과 저온 대기 유휴 작동 모드가 표준으로 장착되어 있어 펌프 본체 예-및 대기 상태의 압력 유지를 유지할 수 있고, 반복된 사전 냉각 과정 없이 작업 조건 요구 사항에 따라 순간 시작 및 정지를 실현할 수 있으며, 24시간 연속 작동 및 간헐적 시작-작동 모드에 완벽하게 적응할 수 있습니다.

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